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轴封式主泵合同管理浅谈

日期:2018-07-17 10:42:15 浏览次数:

  中图分类号:F272.9 文献标识:A 文章编号:1674-1145(2017)02-000-01
  摘要本文通过介绍参与管理项目轴封式主泵的合同特点,分析了主泵合同执行过中出现的问题,提出提升主泵项目管理水平的建议及方法。
  关键词主泵 合同管理 提升
  随着国家能源结构的调整,核电作为清洁能源其发展速度及比例逐步得到提升。在核电发展及建设过程中,核电站关键主设备扮演了重要角色,反应堆冷却剂泵(又称主泵)就是其中之一,所以做好主泵合同执行对核电站建设尤为重要。
  一、主泵合同特点
  目前在制主泵主要为1000MW级电站主泵,结合国内现状及本人参与的福方主泵合同执行情况,就主泵合同的特点做如下简要介绍。
  (一)主泵技术复杂
  主泵是核电厂一回路唯一转动机械设备,由其带动一回路内高温高压反应堆冷却剂水的流动,将压力容器内产生的热量带出,传导给二回路。从结构上看轴封式主泵可以分为泵壳、水力部件、轴封、电机及辅助系统,共包含了大约2000多种零部件,涵盖了多种专业领域。
  主泵的设计规范依据RCC-M或ASME标准执行,主泵的安全等级、质保等级及规范等级均为1级,抗震级别为1I级,主泵的设计寿命要求高于40年(第三代核电站主泵寿命更高)。目前国内尚未实现主泵从设计到制造的整个流程的国产化。
  (二)合同执行周期长
  主泵合同从签订至合同完结,整个流程大概要持续4-5年(两个机组)。
  主泵设计周期长,期间要进行设计接口文件传递以匹配核电站相关系统,这个过程一般会持续2年半时间,厂家会依据技术规格书及接口文件进行主泵系统设计,主泵整体设计周期约为2年半至3年时间。
  主泵制造周期也很长,其中轴封式主泵泵壳(锻件)是单独交货,参照以往项目,锻件泵壳的制造周期约为26个月,整个合同泵壳全部完成制造交货约为36个月。主泵电机和主泵泵体(水力部件)的制造过程包含原材料采购、加工、组装、试验、发运、安装调试,制造周期约为40个月,完成全部制造及交货时间约为50个月。
  (三)合同关系复杂
  目前国内核电站建设主要是EPC模式,主泵合同一般是由工程总包方与主泵厂家签订,而主泵合同项下还包含了多个分包商。轴封式主泵系统设计方一般由是由核岛设计方承担,即主泵技术规格书的出版方。业主方也是主泵合同的重要参与方及监督方。核安全局作为监管方对主泵也非常关注。此外进口合同还包含进口代理方。
  二、合同执行中的问题
  主泵合同执行过程中主要的问题有质量问题、进度延误等。
  (一)进度延误问题
  主泵技术复杂,制造流程长,出现的问题多,处理问题周期也相对较长,所以经常会出现进度延误的问题。本人曾经参与的两个M310项目核电站主泵合同的采购管理,最后合同交货均出现较长时间的延误,其中最长的延误了大约20个月的时间(以机组统计),最短的也将近13个月的时间。
  当然合同不同,延后的情况以及原因可能有较大差别。如果主泵的技术、制造以及合同关系都非常成熟,出现延误的几率也会非常小。
  (二)主泵的质量问题
  主泵制造过程中出现偏离技术要求的问题,需根据法规、程序规定开启不符合项。不符合项均需处理关闭,以确保主泵最终质量符合技术要求,部分不符合项的关闭还需买方的见证认可。基于主泵技术和制造特点,出现问题的几率较大,如前所述的两个M310项目主泵合同共产生300多项不符合项报告。
  三、提升主泵合同管理水平
  基于主泵的重要性,提升主泵项目管理水平尤为重要。
  (一)合同签订
  合同是项目执行的基础及根本,合同签订的质量对项目起到关键影响。合同签订首先要确定合格的供方,目前国际上压水堆主泵的供方主要包含美国EMD公司、法国AREVA、德国KSB、奥地利ANDRITZ、日本三菱等公司,主泵的供方一定要选择具有主泵制造经验且供货业绩的厂家,此外主泵合同主要分包商的选择也是非常重要。
  合同是项目执行的依据,清晰明确且双方无异议的合同条款对合同执行的指导起到积极作用,反之将会制约项目管理。 所以合同签订前各方要进行细致、充分的沟通。
  (二)风险管理
  针对主泵项目执行中可能会出现的问题,可尝试风险管理模式。风险是指遭受损失的一种可能性[1],包括了风险管理规划、风险识别、风险分析、风险应对计划及措施、风险监控等流程。应用风险管理需结合主泵及合同特点,对可能出现的各类问题进行汇总,而后对风险的发生的概率和影响程度进行评估,确定风险等级,制定对应行动措施,提前将问题解决或减缓。
  (三)管理流程的梳理改进
  核电项目管理需做到有据可依,有据可查,管理工作基本是通过文函传递进行,主泵文函传递是按照串联方式进行,即传递一步处理完毕后再向下一方传递,主泵合同执行方多,流程周期就很长

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,特别是复杂问题的处理。但核电项目的管理流程必须严格执行,为缩短流程周期,可由处理方同时即并行通知各方,相关方可先行开始问题的处理,减少了流程等待的时间。同时各相关方减少自身不必要流程环节,提升问题处理速度及效率也是非常重要的。
  (四)提升国内厂家水平
  目前国内多个厂家参与了主泵制造,部分部件也实现了国产化,但是国内制造商在设计、制造、项目管理、质保水平、材料等多方面还是存在很多不足或欠缺,致使质量问题和项目问题多发。作为主泵合同的重要参与方,国内主泵制造厂家需积极提升自身各项水平,加快主泵国产化同时也促进项目管理。
  考虑主泵的供方及主泵设计要求不同,可能出现的情况也会有所不同,为了主泵合同良好执行,在项目开始阶段就要早谋划、早准备,及早制定预案,为合同执行铺平道路。
  参考文献:
  [1] 王敏,段云龙.项目风险管理的规范、方法及应用[M].昆明:云南科技出版社,2010:8.

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